Упрощенная HTML-версия
13
№ 3 (69), 2016
2016.3.46.
СІЛЬСЬКОГОСПОДАРСЬКІ МАШИНИ, ЗНАРЯДДЯ ТА ІНСТРУМЕНТИ
УДК 631.3
становить 20–30 мм, математичний прогноз — 40–60 мм.
Розроблено лабораторну установку і проведено на ній дос-
лідження стали підґрунтям для розроблення нової системи
автоматичного корегування висоти зрізу гички на коренезби-
ральних машинах сучасного технічного рівня.
УДК 631.354.2.026
2016.3.41. ЩОДО ОБҐРУНТУВАННЯ ПЕРСПЕКТИВНОЇ
СХЕМИ СТЕБЛЕПІДІЙМАЧА ЖАТКИ ЗЕРНОЗБИРАЛЬНОГО
КОМБАЙНА
/ Войтюк Д.Г., Смолінський С.В. // Конструю-
вання, виробництво та експлуатація сільськогосподарських
машин: загальнодерж. міжвід. наук.-техн. зб. — Кіровоград,
2015. — Вип. 45, ч. 1. — С. 77–81. — Бібліогр.: 10 назв. Шифр
06 547122.
Стеблопіднімач, жатка зернозбирального комбайна, по-
леглі стебла, підіймання стебел, нерівності поля.
Розроблено техніко-технологічні принципи вдосконалення
пасивних стеблопіднімачів жатки зернозбирального ком-
байна. Для обґрунтування техніко-технологічних принципів
проведено аналіз підіймання стебел по його поверхні на
основі взаємодії стебел із подільниками збиральних машин.
Встановлено, що для якісного піднімання стебел стеблепі-
діймачами необхідно, щоб сила дії підіймального пера на
стебла була більшою за мінімально допустиме значення.
Найбільш інтенсивна дія стеблепідіймача на стебло відміча-
ється в момент початку контакту полеглих стебел із пером.
Чим нижче розміщений носок стеблепідіймача, тим більше
зусилля потрібне для підіймання стебел. На хід протікання
процесу істотний вплив матимуть швидкість і прискорення
точок контакту стебла із поверхнею робочого органу та кут
розхилу. Для динамічної дії стеблепідіймача на стебло необ-
хідно забезпечити збурення стебел. Крім того, в конструкції
стеблепідіймача необхідно передбачити якісне копіювання
повздовжних і поперечних нерівностей поверхні поля та під-
німання стебел незалежно від величини полягання.
УДК 631.354.2:338.312
2016.3.42. ЕКСПЛУАТАЦІЙНА ОЦІНКА КОМБАЙНА MF-
7370 PL “BETA” КОМПАНІЇ MASSEY FERGUSON НА ЗБИ-
РАННІ ЯЧМЕНЮ
/ Кравчук В., Занько М., Лисак О. // Техніка
і технології АПК. — 2016. — № 4. — С. 10–17. — Бібліогр.:
6 назв.
Комбайн MF-7370 PL “BETA”, багатобарабанна система
обмолоту, збирання ячменю, пряме комбайнування, про-
пускна здатність.
Наведено результати випробувань комбайна MF-7370 PL
“BETA” з багатобарабанною системою обмолоту компанії
MASSEY FERGUSON на збиранні ячменю в режимі прямого
комбайнування у складних рельєфних умовах західної части-
ни Правобережного Лісостепу України. Зазначений комбайн
є представником середнього класу. Відмічено, що завдяки
застосуванню ефективної системи обмолоту, яка включає
класичний бильний барабан, ротаційний барабан-соломо-
сепаратор, та інші прогресивні технічні рішення, комбайн
спроможний забезпечити пропускну здатність 10,8 кг/с та
продуктивність 20,3 т/год основного часу у прямому ком-
байнуванні озимого ячменю в складних рельєфних умовах
західної частини Правобережного Лісостепу України.
УДК 631.356.02
2016.3.43. ТЕОРЕТИЧНІ ПЕРЕДУМОВИ ДОСЛІДЖЕННЯ
КОЛИВАНЬ КОРЕНЕПЛОДУ ПРИ ЙОГО ВІБРАЦІЙНОМУ
ВИКОПУВАННІ
/ Булгаков В.М., Головач І.В., Черновол М.І. //
Конструювання, виробництво та експлуатація сільськогос-
подарських машин: загальнодерж. міжвід. наук.-техн. зб. —
Кіровоград, 2015. — Вип. 45, ч. 1. — С. 27–43. — Бібліогр.:
18 назв. Шифр 06 547122.
Коренеплід, вібраційне викопування, система диферен-
ційних рівнянь, коливальний процес, частота, амплітуда,
кінематичні режими.
Проведено теоретичні дослідження поступальних коли-
вань коренеплоду як твердого тіла у пружному середовищі
разом з оточуючим ґрунтом, які надаються коренеплоду від
вібраційного викопуючого робочого органу у повздовжно-вер-
тикальній площині. Складено систему диференційних рівнянь
зазначеного коливального процесу, що дало можливість
визначити амплітуди і частоти цих коливань коренеплоду
як твердого тіла у ґрунті. Згідно з розрахунками, центр маси
коренеплоду через 0,025 с здійснює переміщення по осі 0х
на відстань 50 мм за частоти збурюючої сили 20, 15 і 20 Гц,
а по осі 0z при частоті збурюючої сили 20 Гц — на відстань
40 мм (с
1
=2·10
5
Н/м
2
), 30 мм (с
1
=3·10
5
Н/м
2
), та 20 мм
(с
1
=4·10
5
Н/м
2
). Отримані розрахункові значення амплітуд
коливань коренеплоду як твердого тіла для розглянутих
кінематичних режимів повністю забезпечують руйнування
зв’язків коренеплоду з ґрунтом і створюють умови для їх
безпосереднього вилучення.
УДК 631.363.2
2016.3.44. ДЕЯКІ РЕЗУЛЬТАТИ ДОСЛІДЖЕНЬ МОБІЛЬ-
НОГО ПОДРІБНЮВАЧА-РОЗДАВАЧА СТЕБЛОВИХ КОР-
МІВ
/ Грицун А.В., Бабин І.А., Грицун О.А. // Техніка, енер-
гетика, транспорт АПК. — 2015. — № 3. — С. 17–19. — Біб-
ліогр.: 3 назви.
Подрібнювач-роздавач, стеблові корми, молотковий ро-
тор, ступінь подрібнення, пропускна здатність.
Досліджено вплив частоти обертання бункера та кута
нахилу молоткового ротора на технологічні та енергетичні
параметри процесу роботи подрібнювача-роздавача сте-
блових кормів. Дослідження проводилися на соломі озимої
пшениці в рулонах вологістю від 10,2 до 12,2%. У результаті
проведених досліджень виявлено закономірність, з якої ви-
дно, що із збільшенням кута нахилу молоткового ротора в
досліджуваних межах відбувається зниження потужності,
споживаної подрібнювачем-роздавачем, а середньозважений
розмір часток так само зменшується. Разом з цим відбуваєть-
ся збільшення ступеня подрібнення, та дещо збільшуються
питомі енерговитрати. Пропускна здатність найінтенсивніше
зростає при зменшенні кута встановлення молоткового ро-
тора. Найменші питомі енерговитрати на одиницю ступеня
подрібнення становлять 0,88–0,91 кВт·год/т (од.ст. подріб.)
при частоті обертання бункера 9 хв
–1
і кутах установки мо-
лоткового ротора 10°–20°. При цьому споживана подрібнюва-
чем-роздавачем потужність коливається від 11,8 до 18,0 кВт,
ступінь подрібнення матеріалу — від 3,0 до 4,2, а пропускна
здатність змінюється в межах 1,9–6,0 т/год.
УДК 631.365:633.1:006.86
2016.3.45. РЕЗУЛЬТАТИ ДЕРЖАВНИХ ВИПРОБУВАНЬ
ЗЕРНОСУШАРКИ ТИПУ СЗМ
/ Тетівник Г., Твердохліб С.,
Козлов Ю., Андрєєв А. // Техніка і технології АПК. — 2016. —
№ 4. — С. 6–8.
Зерносушарка СЗМ-16, продуктивність, сушильні камери,
зернові культури, продовольчий режим сушіння.
Викладено інформацію про результати державних випро-
бувань зерносушарки типу СЗМ, модель СЗМ-16. Зерносу-
шарка являє собою стаціонарну установку колонкового типу,
прямоточну, модульної конструкції. Діапазон продуктивностей
регулюється за рахунок зміни кількості сушильних камер —
окремих модулів. Конструкційна схема та схематичне відо-
браження технологічного процесу роботи зерносушарки
СЗМ представлено на рис. Зерносушарка СЗМ-16 входить
до модульного ряду зерносушарок типу СЗМ з характерис-
тиками: продуктивність — від 3 до 40 пл.т/год., встановлена
електрична потужність — від 26 до 130 кВт, кількість камер
сушіння — від 1 до 8 од., маса від 350 до 19000 кг, габарити:
довжина — від 5300 до 10000 мм, ширина — від 1750 до
7100 мм, висота — від 4650 до 14700 мм. Сушіння зернових
культур проводилось у продовольчому режимі: за вихідної
вологості зерна пшениці від 16 до 20%, кукурудзи — від 20
до 24% і кінцевої 14%. Температура сушильного агента ста-
новила від 120 до 95°С для пшениці, від 120 до 90°С — для
кукурудзи, температура нагрівання зерна від 60 до 45° для
пшениці, від 55 до 40°С для кукурудзи. Встановлено, що
показники якості виготовлення зерносушарки СЗМ-16 задо-
вільні. Вона якісно виконує технологічний процес сушіння
зернових культур, пристосована до роботи на різних видах
палива — твердого, рідкого, газоподібного.
УДК 631.372
2016.3.46. АНАЛІЗ ТА НАПРЯМКИ ПІДВИЩЕННЯ ЕФЕК-
ТИВНОСТІ СИСТЕМИ МАЩЕННЯ ДИЗЕЛЬНОГО ДВИГУНА
Д-240
/ Козаченко О.В., Шкрегель О.М., Сисок В.С. // Вісник
Харківського національного технічного університету сільсько-