Упрощенная HTML-версия
14
“АПК УКРАЇНИ”. Реферативний журнал
2016.1.43.
ратора та теплового акумулятора є актуальними. Показано,
що розрахунки складових енергетичного балансу і різних
характеристик технічних систем геліосушарки, з урахуванням
фізичних параметрів навколишнього середовища, дають
можливість найпростіше і достатньо наочно розв’язувати
багато наукових і технічних задач. У геліосушарці зовнішнім
середовищем слугує зовнішнє повітря, параметри якого мо-
жуть бути різними залежно від місця і часу, зокрема його суха
частина та водяна пара. Зменшення витрат енергії, яку спо-
живає геліосушарка, диктує необхідність оптимізації її пара-
метрів, що найповніше можна досягнути на основі енергетич-
ного аналізу, який враховує не тільки кількість, але й якість
витраченої енергії. Експериментально встановлено структуру
розподілу сонячної енергії, що надходить на повітряний
колектор за один цикл сушіння. Доведено, що геліосушарка
за один цикл сушіння використовує енергію сонячного випро-
мінювання в межах від 100 до 800 Вт/м
2
, перетворивши її в
теплову (1995,2 кДж), яку поглинув теплоносій (1656,9 кДж)
і витратив на нагрівання продукту (712,3 кДж) та випарову-
вання вологи 710,7 кДж та тепловий акумулятор (338,7 кДж).
Енергетичний ККД геліосушарки без використання теплового
акумулятора становив 40,1%, а з використанням — 56,7%,
тобто в останньому випадку енергетичний ККД геліосушарки
зростає в 1,2 раза.
УДК 631.371
2016.1.43. ЩОДО ПІДВИЩЕННЯ ЕФЕКТИВНОСТІ РОБО-
ТИ КАРТОПЛЕСОРТУВАЛОК
/ Смолінський С.В. // Вісник
Харківського національного технічного університету сільсько-
го господарства ім. П. Василенка: зб. наук. пр. — Х., 2015. —
Вип. 159: Технічний сервіс машин для рослинництва. —
С. 139–142. — Бібліогр.: 12 назв. Шифр 545287.
Картопля, картопляний ворох, фракційний склад вороху,
сортування, сортувальні поверхні, картоплесортувалки,
спіральні вальці, комбінації спіральних вальців, параметри
налаштування.
Висвітлено, що для післязбиральної обробки картоплі зас-
тосовуються стаціонарні або пересувні картоплесортувальні
пункти, а також сортувальні робочі органи картоплезби-
ральних комбайнів. Картоплесортувальна техніка оснащена
сортувальними поверхнями роликового, грохотного, бара-
банного, сітчатого, транспортерного та іншого типів. З метою
підвищення ефективності сортування бульб запропоновано
використання як сортувальної поверхні спіралей, які закріп-
лені на приводних валах. Проведено порівняльний аналіз
робочого процесу спіральної картоплесортувалки з іншими
сортувальними машинами роликового, транспортерного,
грохотного і барабанного типів. Установлено, що сортувалки
зі спіральними робочими органами мають суттєві переваги,
а саме: високу транспортувальну здатність і більш рівно-
мірний розподіл маси на сортувальній поверхні, що сприяє
підвищенню ефективності сортування. Визначено основні
комбінації спіральних вальців для сортування картопляного
вороху різного фракційного складу. Наведено результати
розрахунку параметрів спіралей картоплесортувалки: діаметр
спіралі — 100–120 мм; діаметр прутка навивки — 4–6 мм;
зазор між витками навивки — 23–27 мм для дрібної фракції,
54–60 мм для середньої фракції; довжина спіралі не пере-
вищує 600 мм.
УДК 631.432.2:53.084.2
2016.1.44. ОБҐРУНТУВАННЯ ПАРАМЕТРІВ АВТОМАТИ-
ЗОВАНОГО ПРИВОДУ ВІБРАЦІЙНОГО ДОЗАТОРА З КРУ-
ТИЛЬНИМИ КОЛИВАННЯМИ РОБОЧОГО ОРГАНА
/ Хімка С.
// Вісник Львівського національного аграрного універси-
тету. — Л., 2015. — № 19: Агроінженерні дослідження. —
С. 102–108. — Бібліогр.: 8 назв.
Електромеханічний автоматизований привід, електро-
магнітний підсилювач, оптоелектронна пара, енергоощад-
ний вібраційний дозатор, виконавчий пристрій, точність
дозування, енерго- і металоємність.
Відмічено різноманіття конструктивних рішень дозувальних
пристроїв, що характеризуються спектром техніко-економіч-
них параметрів. На основі їх аналізу встановлено переваги
вібраційних дозаторів, які працюють на ефекті псевдороз-
рідження матеріалу подачі. Їм притаманні різні види коли-
вальних рухів, найкращі з них — з крутильними коливаннями
робочого органа в режимі, близькому до резонансного, які
використовують на привод мінімум енергії. За принципом дії
електромагнітні приводи є найдосконаліші. Вони не мають
деталей, які піддаються тертю та зношуванню. Запропоно-
вано систему стабілізації подачі дозатора з автоматичною
зміною амплітуди коливання робочого органу внаслідок
зміни напруги живлення вібратора магнітним підсилюва-
чем, керованим сигналом зворотного зв’язку, отриманим
від первинного перетворювача подачі оптронного типу. На-
ведено функціональну схему енергоощадного вібраційного
дозатора та електричну — керування подачею і методику
узгодження параметрів електромеханічного автоматизо-
ваного приводу. Зроблено висновок, що використання за-
пропонованого електромеханічного автоматизованого при-
воду забезпечує підвищення рівномірності та точності до-
зування, плавності регулювання подачі, зниження питомих
енерго- і металоємностей дозування та експлуатаційних
витрат.
УДК 662.756.3
2016.1.45. АНАЛІЗ ВИДІВ БІОПАЛИВ ДЛЯ СІЛЬСЬКО-
ГОСПОДАРСЬКОЇ ТЕХНІКИ
/ Кушлик Р.Р. // Праці Таврій-
ського державного агротехнологічного університету. — Ме-
літополь, 2015. — Вип. 15, т. 1. — С. 242–247. — Бібліогр.:
9 назв.
Біопаливо, дизельне паливо, змішані палива, аналіз, ріпа-
кова олія, двигун внутрішнього згорання.
Відзначено, що аграрний сектор економіки потребує по-
дальшого розширення енергоспоживання, тому вирішенням
даної проблеми є пошук і впровадження альтернативних
палив з відновлюваних джерел енергії. Відмічено, що найкра-
щим замінником дизельного палива, одержаного з біомаси,
є паливо, виготовлене на основі рослинних олій, яке дає
змогу повністю або частково замінити традиційне. Проана-
лізовано різні види біопалива, які застосовуються в двигунах
внутрішнього згорання с.-г. техніки, а також суміші дизельних
палив з біопаливом і методи їх обробки з метою покращання
фізико-хімічних і економічних показників. Відзначено, що як
біопаливо використовується ріпакова, кукурудзяна, бавовня-
на, гірчична, пальмова, соєва, арахісова, соняшникова олії,
а також олії із рицини та льону, тваринних і рибних жирів.
За своїми фізико-хімічними властивостями найбільш перс-
пективною є ріпакова олія. Підкреслено, що з екологічної і
економічної точок зору доцільно використання суміші біопа-
лива і дизельного пального в пропорції 1:1. Проте переважна
більшість дослідників сходяться на ефективності роботи
двигуна внутрішнього згорання на сумішах 80% дизельного
палива і 20% рослинної олії. Зроблено висновок, що якість
суміші залежить від однорідності при змішуванні товарного
дизельного і біодизельного палива, тому для отримання якіс-
ного біодизельного палива недостатньо тільки кавітаційного
і термічного впливу на рослинні олії і метанол. Потрібен по-
дальший пошук ефективних технологій отримання якісного
біодизельного палива.
УДК 664.83.002.5
2016.1.46. РАЦІОНАЛЬНИЙ СПОСІБ МИТТЯ КОРЕНЕ-
ПЛОДІВ У БАРАБАННИХ МИЙНИХ МАШИНАХ
/ Всеволо-
дов О.М. // Праці Таврійського державного агротехнологіч-
ного університету. — Мелітополь, 2015. — Вип. 15, т. 1. —
С. 121–130. — Бібліогр.: 8 назв.
Видалення бруду, “сухе миття”, колова швидкість, кое-
фіцієнт завантаження, оптимізація, витрати.
Відмічено, що за виготовлення консервованих продуктів
харчування з рослинної сировини не допускаються які-не-
будь залишки бруду. Для процесів миття рослинної сировини
використовується чиста питна вода. Для миття надґрунтової
частини рослинної сировини витрачається до 1 літра води
на 1 кг сировини, за миття коріння витрати води майже в
два рази більші. Тому є актуальним питання раціонального
використання води у процесі миття. Обґрунтовано спосіб
зниження витрат чистої води при проведенні технологічного
процесу миття коренеплодів у машинах барабанного типу.
Визначено окружні швидкості барабана мийної машини при
проведенні процесу “сухого миття”, які не травмують сиро-
вину, та коефіцієнти завантаження барабана “сухого мит-
тя”. Експериментально встановлено, що колова швидкість
УДК 631.3
СІЛЬСЬКОГОСПОДАРСЬКІ МАШИНИ, ЗНАРЯДДЯ ТА ІНСТРУМЕНТИ